Le corindon blanc de maille 2000 convient au revêtement en poudre
I. Propriétés physiques fondamentales du corindon blanc de 2000 mesh
Corindon blanc 2000 mesh, D50:6-8 µm, poudre d’α-alumine de haute pureté électrofusionnée.
Dureté Mohs 9,0, densité réelle 3,96 g/cm³, blancheur ≥ 85, absorption d’huile ≤ 8 %, pH environ 8,5, résistance à la température jusqu’à 2100 °C, forte inertie chimique, résistance aux acides et aux bases, et résistance aux UV. Les granulés présentent une structure à multiples facettes, permettant une liaison physique avec la résine en poudre ; leur très faible absorption d’huile évite une consommation excessive de résines époxy et polyester et minimise le risque d’une mauvaise fluidité à l’état fondu du revêtement.
II. Six fonctions essentielles du corindon blanc
1. Améliore considérablement la dureté du revêtement, sa résistance aux rayures et sa résistance à l’abrasion.
La poudre de corindon blanc est répartie uniformément dans le film de peinture durcie, formant une structure rigide en alumine ; elle résiste à l’abrasion par la laine d’acier, aux rayures d’objets durs et aux impacts de gravier, ce qui la rend idéale pour les composants de quincaillerie, les boîtiers de châssis, les profilés en aluminium et les revêtements en poudre des panneaux d’ascenseur.
2. Améliore la densité du revêtement, l’adhérence, la résistance à la corrosion et la résistance au brouillard salin
Les particules angulaires incorporées dans le système de résine renforcent l’adhérence résine-charge ; elles comblent les micropores du film de peinture, bloquant la pénétration de la vapeur d’eau, de l’eau salée et des milieux corrosifs ; après ajout aux revêtements en poudre anticorrosion pour les structures en acier, les pièces galvanisées et les pipelines, la durée de résistance au brouillard salin est considérablement augmentée, réduisant les défauts tels que le pelage, les piqûres et la pénétration d’eau.
3. Charge résistante à l’usure pour revêtements en poudre clairs, blancs et colorés
Faible teneur en impuretés d’oxyde de fer, blancheur élevée ; le corindon brun, riche en fer, a tendance à jaunir, tandis que la poudre de quartz a tendance à grisonner ; une finesse de 2000 mesh garantit une surface de peinture lisse et délicate après pulvérisation, sans particules grossières ni piqûres. Convient aux revêtements en poudre blancs, blanc cassé, gris clair et colorés pour les appareils électroménagers haut de gamme et les profilés en alliage d’aluminium.
4. Résistance aux intempéries et au vieillissement, prévenant le farinage et la perte de brillance du revêtement.
L’alumine alpha est résistante aux UV, aux chocs thermiques et chimiquement stable ; lorsqu’elle est ajoutée aux revêtements en poudre des murs-rideaux extérieurs, des boîtiers de lampadaires et des supports photovoltaïques, elle est moins sujette au farinage, à la décoloration et aux fissures sous une exposition prolongée au soleil, améliorant ainsi la résistance aux intempéries.
5. Ajustement mat/semi-mat, en remplacement de la poudre mate organique traditionnelle
Le corindon blanc de granulométrie 2000 mesh est une poudre à grain fin permettant d’obtenir des finitions mates et givrées délicates et douces. Comparée aux poudres mates classiques, l’alumine fondue blanche présente également une excellente résistance à l’usure, et le revêtement mat ne devient pas brillant sous l’effet du frottement. Cette combinaison de résistance à l’usure et de finition mate en fait un matériau idéal pour les boîtiers d’équipements, les boîtes à outils et les revêtements en poudre mats sur le mobilier métallique.
6. Résistance aux hautes températures, ignifuge et modification de l’isolation
Le corindon blanc présente une réfractarité jusqu’à 2100 °C. Il peut être ajouté aux revêtements en poudre pour le durcissement à haute température et les pièces soumises à des températures élevées (pièces de four, dispositifs de fixation haute température) afin d’améliorer la stabilité thermique du film de peinture. Parallèlement, l’alumine possède des propriétés isolantes, ce qui la rend idéale pour les revêtements en poudre isolants et résistants à l’usure destinés aux boîtiers de commande électrique et aux composants électriques.
II. Scénarios d’application spécifiques des industries de revêtement en poudre
1. Profilés en aluminium, portes et fenêtres, murs-rideaux, revêtement en poudre : résistance aux intempéries, au vent et aux rayures du sable, finition mate
2. Quincaillerie pour appareils électroménagers, châssis et armoires, panneaux métalliques d’ascenseur : finition mate résistante aux rayures et à l’usure
3. Pièces de machines d’ingénierie, outils métalliques, rayonnages d’entrepôt : revêtement en poudre résistant à l’usure
4. Équipement électrique, isolation de l’enveloppe de l’armoire de distribution, revêtement en poudre résistant à l’usure
5. Pièces galvanisées, structure en acier, revêtement en poudre anticorrosion
6. Équipements haute température, pièces de four : revêtement de finition en poudre résistant aux hautes températures
7. Pièces métalliques pour meubles, revêtement en poudre mat résistant à l’usure pour équipements de fitness
