Le rôle de l’oxyde d’aluminium blanc comme additif résistant à l’usure pour les revêtements
1. Améliorer la résistance à l’usure des revêtements
L’oxyde d’aluminium blanc présente une dureté pouvant atteindre 9,0 Mohs (proche de celle du diamant), ce qui améliore considérablement la résistance du revêtement aux rayures et aux pertes par frottement.
L’uniformité de sa granulométrie influence directement la densité et l’uniformité de l’application du revêtement.
En ajustant la quantité d’oxyde d’aluminium blanc ajoutée (généralement 10 à 30 %), la résistance à l’usure du revêtement peut être contrôlée avec précision.
Les différentes formes cristallines de l’oxyde d’aluminium blanc (comme les types α et β) ont des effets différents sur l’amélioration de la résistance à l’usure et doivent être sélectionnées en fonction du scénario d’application.
2. Amélioration des propriétés mécaniques des revêtements
L’oxyde d’aluminium blanc améliore la dureté et la ténacité globales du revêtement, le rendant ainsi plus résistant aux chocs et à l’extrusion.
Les fines particules améliorent l’adhérence entre le revêtement et le substrat et réduisent le décollement et les fissures.
Dans les revêtements antidérapants, la surface microscopiquement rugueuse formée par l’oxyde d’aluminium blanc peut augmenter le coefficient de frottement et renforcer l’effet antidérapant.
3. Optimiser les propriétés de surface du revêtement.
L’oxyde d’aluminium blanc comble les micro-piqûres du revêtement, améliore la planéité de la surface, rend le revêtement plus lisse ou lui confère une texture spécifique. En ajustant la granulométrie de la poudre d’oxyde d’aluminium blanc, il est possible de contrôler la brillance du revêtement (effet mat ou brillant). Sa brillance élevée améliore également l’esthétique du revêtement.
4. Améliorer la stabilité chimique du revêtement.
L’oxyde d’aluminium blanc est chimiquement stable et résiste à la corrosion par les acides, les alcalis, les solvants, etc., prolongeant ainsi la durée de vie du revêtement en environnement corrosif. Sa résistance aux températures élevées (jusqu’à 2200 °C) le rend idéal pour les revêtements de protection en environnements à haute température. Pour les revêtements extérieurs, l’oxyde d’aluminium blanc peut ralentir le vieillissement dû aux rayons ultraviolets, aux variations de température et à d’autres facteurs.
5. Large adaptabilité d’application.
Applicable aux revêtements architecturaux (murs extérieurs, sols), industriels (automobiles, navires, équipements mécaniques) et spéciaux (réticulables aux UV). Dans les revêtements à base de résine, l’oxyde d’aluminium blanc, utilisé comme charge, peut améliorer la densité et la perméabilité du revêtement.
Il présente une bonne compatibilité avec différents substrats (métal, béton, plastique).
Résumé des principaux avantages
L’oxyde d’aluminium blanc permet d’obtenir une synergie multifonctionnelle dans les revêtements tels que la résistance à l’usure, l’antidérapant et la résistance à la corrosion grâce à une dureté élevée, une inertie chimique et une contrôlabilité morphologique, et convient aux besoins de protection à long terme dans des conditions de travail complexes.
Haixu Abrasives produit de l’oxyde d’aluminium blanc dans les tailles suivantes :
FEPA : F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
JIS : #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000
