Applications spécifiques de l’alumine fondue blanche dans le papier de polissage des fibres optiques, les tampons de polissage et les bandes de polissage

Applications spécifiques de l’alumine fondue blanche dans le papier de polissage des fibres optiques, les tampons de polissage et les bandes de polissage

I. Principaux avantages de l’alumine fondue blanche pour le meulage des fibres optiques ( l’oxyde d’aluminium AO est également appelé corindon blanc, oxyde d’aluminium fondu blanc).

Le polissage des fibres optiques cible les férules en céramique, les extrémités des fibres en quartz, les connecteurs LC/SC/FC/MPO et les capillaires en verre. Il exige de faibles rayures, un minimum de dommages sous-jacents, des paramètres 3D conformes aux exigences pour les extrémités et l’absence de contamination métallique. La micropoudre d’alumine fondue blanche est le principal abrasif utilisé lors du polissage intermédiaire/fin.

1. Équilibre entre dureté et ténacité 

L’alumine fondue blanche possède une phase cristalline principale α-Al₂O₃ de haute pureté, une dureté Mohs de 9,0 et une microdureté de 2 200 à 2 400 kg/mm². Sa ténacité est nettement supérieure à celle du carbure de silicium . Lors du meulage, les particules se microfracturent et s’auto-affûtent, évitant ainsi leur rupture et les rayures qu’elles pourraient endommager sur la fibre optique. Elle offre une coupe stable et une rugosité de surface uniforme, et convient au meulage composite, tendre ou dur, des viroles en verre de quartz et en céramique de zircone.

2. Pureté ultra-élevée, zéro pollution

Alumine fondue blanche avec Al2O3 ≥ 99,4 %, Fe2O3 ≤ 0,06 %, impuretés de métaux lourds extrêmement faibles ; des éléments broyés sans fer sont intégrés dans la férule/fibre optique, ce qui ne provoque pas de taches noires sur la face d’extrémité et n’augmente pas les pertes optiques, et répond aux normes de production propres des communications optiques.

3. Faible endommagement thermique, face d’extrémité peu sujette à l’ablation

L’alumine fondue blanche présente une bonne stabilité thermique et une faible génération de chaleur lors du broyage, évitant la cristallisation à haute température des fibres optiques en quartz et la déformation thermique des viroles en céramique, assurant ainsi la stabilité des indicateurs 3D tels que le rayon de courbure et le décalage du sommet.

4. Forte inertie chimique

L’alumine fondue blanche résiste aux acides et aux alcalis et convient aux fluides de polissage à base d’eau et aux huiles de polissage neutres. Elle ne réagit pas chimiquement avec le verre ni la céramique et se nettoie facilement sans laisser de résidus après polissage.

5. Distribution granulométrique concentrée

L’alumine fondue blanche utilise le procédé de classement par débordement de lavage à l’eau le plus traditionnel, qui peut produire de manière stable une gamme complète de poudres ultrafines de #240mesh à #30000mesh, sans aucune grosse particule grossière, éliminant les rayures profondes ; elle peut être utilisée pour fabriquer du papier/des bandes abrasives enduites, des disques abrasifs liés à la résine et d’autres produits.

II. Division du travail et scénarios d’application de l’alumine fondue blanche dans trois types de papier de meulage de fibres optiques, de disque de meulage et de bandes de meulage.

Papier de polissage pour fibres optiques

Le papier de polissage pour fibres optiques est un type d’abrasif de précision appliqué. L’alumine fondue blanche est un abrasif spécial pour les opérations de meulage intermédiaires et de finition. Le dégrossissage utilise souvent du carbure de silicium, et le polissage final de l’oxyde de cérium. L’alumine fondue blanche assure l’élimination des rayures intermédiaires.

1. Le meulage moyen élimine les rayures profondes du meulage grossier : l’alumine fondue blanche 600mesh 800mesh 1000mesh 1200mesh 1500mesh est utilisée pour couper rapidement la surépaisseur de la virole en céramique et lisser les marques grossières laissées par le SiC ;

2. Meulage fin et pré-polissage : Alumine fondue blanche 2000mesh 2500mesh 3000mesh 4000mesh, ce qui réduit considérablement la rugosité de surface et ouvre la voie au polissage final à l’oxyde de cérium ;

3. Pré-polissage ultra-fin : Alumine fondue blanche 6000mesh 8000mesh 10000mesh 30000mesh, utilisée pour les connecteurs de haute précision tels que les matrices multicanaux MPO et les matrices de fibres FA, pour contrôler la profondeur des dommages sous la surface.

Tampons de polissage pour fibres optiques

Les plaquettes de polissage pour fibres optiques sont divisées en tampons de polissage rigides collés (pour les disques de montage de machines-outils) et en tampons de polissage flexibles à support adhésif, avec de l’alumine fondue blanche comme matériau de remplissage du noyau.

1. Tampons de polissage flexibles à dos adhésif : Alumine fondue blanche multi-usages (600mesh 800mesh 1000mesh 1200mesh 1500mesh 2000mesh 2500mesh 3000mesh 4000mesh 6000mesh) + résine flexible + substrat en tissu non tissé, adaptés au meulage manuel/semi-automatique par lots de fibres optiques.

2. Tampons de polissage à liant résine dure : Micropoudre d’alumine fondue blanche à haute charge + moulage haute pression de résine phénolique/époxy.

Bandes de polissage pour fibres optiques

Largement utilisé dans le broyage continu des lignes de production automatisées (réseau de viroles MPO, dégommage et broyage de viroles en plastique/métal en masse) : base en tissu polyester + revêtement en micropoudre d’alumine fondue blanche (maille n° 500-3000), consommable continu de type rouleau ;

III. Principales exigences techniques relatives à la micropoudre d’alumine fondue blanche à base de papier de polissage pour fibres optiques, de tampons de polissage et de bandes de polissage

1. Pureté : Al2O3≥99,3 %, Fe2O3≤0,03 %, Na2O≤0,1 % (les impuretés de sodium réduiront la force de liaison de la résine et provoqueront un détachement abrasif) ;

2. Distribution granulométrique : Granulométrie concentrée, sans particules grossières libres.

3. Morphologie des particules : Multifacettes et angulaires, de volume égal, en évitant les particules en forme d’aiguilles ou en flocons (les particules en flocons ont tendance à s’effondrer et ont une faible force de coupe).

4. Dispersibilité : Pas d’agglomération, pas de formation de grumeaux lors de la préparation de la boue et de l’application du sable, assurant un revêtement de film de broyage uniforme ;

5. Contrôle des impuretés : exempt d’impuretés de carbone et de silicium libres afin d’éviter une augmentation des pertes par diffusion à la face optique.

IV. Tendances de développement de l’industrie

Avec le développement de l’industrie des semi-conducteurs, les modules optiques stimulent la demande en fibres optiques MPO et FA, entraînant une hausse continue de la demande en poudre d’alumine fondue blanche ultrafine (W1, W0,5). Parallèlement, la généralisation des lignes de broyage automatisées se traduit par une augmentation annuelle de la demande du marché en bandes abrasives continues en alumine fondue blanche et en films de broyage de précision de grande taille.

La société Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd., fondée en 1999, est spécialisée dans la production de poudre d’alumine fondue blanche. Grâce à un procédé traditionnel de lavage à l’acide, de lavage à l’eau et de calibrage par débordement, elle garantit une qualité stable et un contrôle granulométrique très précis.

Les dimensions de la micropoudre d’alumine fondue blanche que nous produisons sont les suivantes :