Application de l’oxyde d’aluminium blanc au sablage des accessoires de téléphonie mobile
L’application de l’oxyde d’aluminium blanc dans le domaine du sablage des accessoires de téléphonie mobile se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. Nettoyage et prétraitement de surface
Élimination des résidus de traitement Les particules
d’oxyde d’aluminium blanc peuvent éliminer efficacement la couche d’oxyde, les taches d’huile et les minuscules bavures sur la surface des cadres métalliques des téléphones portables, des cadres intermédiaires et d’autres accessoires grâce à une pulvérisation à grande vitesse, garantissant la propreté du substrat et fournissant un substrat idéal pour les processus d’anodisation ou de galvanoplastie ultérieurs.
État de surface uniforme
Ses caractéristiques de dureté élevée peuvent éliminer uniformément les impuretés de surface de différents matériaux (tels que l’alliage d’aluminium, l’acier inoxydable, etc.), éviter le problème d’adhérence inégale du revêtement et sont particulièrement adaptées au prétraitement des accessoires combinés multi-matériaux.
2. Améliorer la texture et la fonctionnalité
Rugosité de surface personnalisée
En ajustant la taille des particules d’oxyde d’aluminium blanc (comme la micropoudre de 240 à 400 mesh), une texture mate fine et uniforme peut être formée sur la surface de la coque métallique du téléphone mobile, améliorant l’adhérence et les propriétés antidérapantes, tout en conservant le lustre métallique, en tenant compte à la fois de la beauté et de la praticité.
Renforcement de l’adhérence des revêtements
La surface rugueuse microscopique ajoutée après le sablage augmente l’adhérence des revêtements UV, des revêtements PVD et d’autres procédés de plus de 30 %, réduisant considérablement le risque de pelage pendant l’utilisation.
3. Polissage fin et
réparation
Traitement des bords du verre d’écran L’
utilisation de micropoudre d’oxyde d’aluminium blanc ultra-fine de plus de 6000 mesh pour polir les bords des plaques de recouvrement en verre incurvées peut éliminer les microfissures de coupe, améliorer la transmission de la lumière et la douceur au toucher, tout en maintenant la résistance du verre.
Réparation et rénovation d’accessoires
Pour les boutons métalliques de téléphone portable rayés ou les anneaux décoratifs d’appareil photo, l’utilisation d’un sablage à l’oxyde d’aluminium blanc avec une taille de particule contrôlable peut réaliser une reconstruction de texture locale et restaurer la cohérence visuelle.
4. Avantages en termes d’adaptabilité et d’efficacité
Compatibilité multi-matériaux
Le sablage à l’oxyde d’aluminium blanc peut traiter simultanément l’alliage d’aluminium 6063, l’acier inoxydable 316L, le verre trempé et les plastiques techniques (tels que le PC/ABS) que l’on trouve couramment dans les accessoires de téléphones portables, sans avoir besoin de changer fréquemment d’abrasifs
.
Écologique et efficace.
Comparé au procédé de décapage traditionnel, le sablage à l’oxyde d’aluminium blanc est exempt de pollution chimique et son taux de recyclage dépasse 85 %. La capacité de traitement quotidienne d’une seule machine peut atteindre 5 000 à 8 000 pièces, ce qui est adapté au rythme des lignes de production automatisées.
Remarque : le processus courant utilise principalement de la poudre d’oxyde d’aluminium blanc de 240 à 800 mesh, combinée à une pression d’air de 0,4 à 0,6 MPa, ce qui permet un traitement efficace tout en maintenant une précision de surface Ra de 0,8 à 1,2 μm.
