Application du corindon blanc au grattage et au polissage des montures de lunettes en plastique
Français L’application du corindon blanc dans le grattage et le polissage des montures de lunettes en plastique se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. Prétraitement et nettoyage de surface
Élimination des bavures et des impuretés
Le grattage au corindon blanc peut éliminer efficacement les bavures, les lignes de joint et les minuscules impuretés à la surface des montures en plastique pour assurer une surface lisse. Ses particules de haute dureté peuvent éliminer avec précision les bavures de matériaux tels que la bakélite et le plastique grâce à un impact à grande vitesse pour éviter les défauts lors du traitement ultérieur.
Activation de surface et ajustement de la rugosité
Le grattage peut augmenter modérément la rugosité de la surface du plastique et améliorer l’adhérence des revêtements ultérieurs (tels que les revêtements anti-rayures). En ajustant la taille du corindon blanc (généralement une taille fine) et la pression d’injection, la microstructure de surface peut être contrôlée pour répondre à différentes exigences de conception.
2. Polissage et embellissement de surface
Effet de polissage exquis
Le corindon blanc fin (tel que la qualité fine ou ultra-fine) comme matériau de polissage peut être utilisé pour miroir la surface du plastique, éliminer les fines rayures et donner à la monture un effet mat ou brillant uniforme. Aucun nettoyage supplémentaire n’est requis après le polissage, et la surface est propre et exempte de résidus.
Traitement de texture décorative
Des textures spéciales (telles que des effets givrés et dégradés) peuvent être personnalisées grâce au sablage au corindon blanc pour améliorer l’esthétique et le toucher de la monture de lunettes. Combinée à la technologie de gravure, une gravure de motif personnalisée peut également être réalisée.
3. Avantages du procédé
Haute précision et stabilité
Les particules de corindon blanc sont de taille uniforme et résistantes à l’usure, ce qui peut garantir la cohérence des effets de traitement de surface dans la production de masse et convient au traitement de pièces de précision telles que les montures de lunettes.
Respectueux de l’environnement et sûr
Le corindon blanc a des propriétés chimiques stables, ne produit pas de substances nocives et répond aux normes de sécurité des produits de lunetterie. Les particules résiduelles après le sablage peuvent être complètement éliminées par un nettoyage conventionnel.
4. Recommandations de sélection des paramètres
Tailles : généralement du corindon blanc ultra-fin de maille #400-#2000 est sélectionné pour éviter une usure excessive de la surface plastique
Pression de pulvérisation : contrôlée dans la plage de 0,2 à 0,5 MPa pour éviter la déformation plastique.
Taux de réutilisation : Le corindon blanc peut être recyclé 3 à 5 fois pour réduire les coûts de production.
En résumé, le corindon blanc, avec ses capacités de traitement de surface contrôlables et ses caractéristiques respectueuses de l’environnement, est devenu un choix idéal pour le processus de sablage et de polissage des montures de lunettes en plastique, qui peut prendre en compte les exigences fonctionnelles et esthétiques.
Les tailles de production conventionnelles de l’usine de corindon blanc abrasif Haixu sont :
Norme F : F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
Norme JIS : #8 #12 #14 #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400 # #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000
W standard : W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5
W0.5
