Application du corindon blanc dans les revêtements céramiques

Application du corindon blanc dans les revêtements céramiques


L’application du corindon blanc dans les revêtements céramiques se reflète principalement dans les aspects suivants :

1. Améliorer la résistance à l’usure et la dureté du revêtement
‌Améliorer la résistance à l’usure de la surface‌
Du corindon blanc est ajouté au revêtement céramique comme charge à haute dureté, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à l’usure de la surface du revêtement, le rendant adapté aux scènes avec frottement à haute fréquence (comme le revêtement de pièces mécaniques, le revêtement de protection du sol, etc.).
‌Optimiser la résistance structurelle du revêtement‌
La poudre de corindon blanc peut réduire la porosité et augmenter la densité du revêtement en remplissant les pores du revêtement céramique, améliorant ainsi la résistance à la compression et la durabilité globales.

2. Améliorer la stabilité à haute température et la stabilité chimique
‌Résistance à haute température‌
Le corindon blanc peut toujours conserver des propriétés physiques et chimiques stables à haute température et convient aux revêtements céramiques dans des environnements à haute température (tels que les pièces de four, les revêtements de tuyaux réfractaires, etc.).
‌Résistance à la corrosion‌
L’inertie chimique du corindon blanc peut améliorer la résistance du revêtement aux milieux corrosifs tels que les acides et les alcalis, et prolonger la durée de vie du revêtement dans des environnements difficiles (tels que les revêtements d’équipements chimiques).

3. Améliorer la fonction et l’esthétique des revêtements
Optimisation de la composition de la glaçure
En tant qu’additif de glaçure, le corindon blanc peut améliorer la finition de surface, la brillance et l’effet décoratif des revêtements céramiques, tout en réduisant les défauts de glaçure lors de la cuisson. Ajustement
fonctionnel
En ajustant la taille des particules et le rapport d’ajout du corindon blanc, la conductivité, la diélectricité et d’autres propriétés du revêtement peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins particuliers des revêtements céramiques électroniques (tels que les revêtements de capteurs et de condensateurs).

4. Exemples de scénarios d’application
Revêtements de protection industriels : utilisés pour la préparation de revêtements résistants à l’usure tels que les pièces mécaniques et automobiles.
Revêtements céramiques électroniques : revêtements fonctionnels utilisés pour les composants électroniques tels que les céramiques diélectriques et les varistances.
Revêtements réfractaires haute température : couches protectrices utilisées pour les équipements haute température (tels que les revêtements de four et les tuyaux réfractaires).
Grâce aux applications ci-dessus, le corindon blanc améliore non seulement les propriétés physiques des revêtements céramiques, mais élargit également ses scénarios d’utilisation fonctionnelle dans les domaines industriel, électronique et haute température.

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