Applications de l’alumine en plaquettes dans l’industrie du verre

Applications de l’alumine en plaquettes dans l’industrie du verre

L’alumine en plaquettes est constituée de monocristaux plats d’α-Al₂O₃ présentant des surfaces lisses, des bords arrondis et un rapport d’aspect élevé, ce qui la distingue de l’alumine sphérique ou granulaire ordinaire. Dans l’industrie verrière, elle est principalement utilisée comme abrasif pour le meulage et le polissage de précision, comme charge fonctionnelle et modificateur de phase cristalline, ainsi que comme substrat pour les revêtements optiques sur les surfaces en verre.

I. L’alumine en plaquettes comme abrasif de polissage de précision pour le traitement en profondeur du verre

1. Verre applicable 

1) Verre de protection pour appareils électroniques grand public : verre de protection trempé en silicium à haute teneur en alumine pour téléphones portables, tablettes et montres ; verre incurvé 3D ; lentilles de protection pour appareils photo.

2) Verre optique : verres de lunettes, prismes, lentilles, fenêtres optiques infrarouges, verre de quartz, verre cristal ;

3) Verre du substrat d’affichage : substrat à cristaux liquides TFT-LCD, coque en verre d’affichage, verre plat ultra-mince LCD ;

4) Verres spéciaux : verre borosilicaté résistant à la chaleur, verre cristal piézoélectrique, verre pour hublots d’observation aérospatiale.

2. Avantages uniques de l’alumine plaquettaire

1. Rayures minimales, finition ultra-miroir : Les particules plates sont déposées à plat et adhèrent à la surface du verre, principalement par meulage par glissement. La force de coupe est uniforme, avec peu d’arêtes vives et très peu de rayures profondes. La rugosité de surface du verre est réduite à l’échelle nanométrique, ce qui améliore considérablement le taux de réussite. Ce procédé compense la force de meulage insuffisante de la poudre de polissage à l’oxyde de cérium et est souvent utilisé en combinaison avec celle-ci pour un polissage de haute précision.

2. Haute efficacité de broyage, longue durée de vie de la poudre : les particules ne se brisent pas facilement, bonne stabilité de coupe, peut être utilisée pour le dégrossissage afin d’éliminer les marques d’outils, et peut également être utilisée pour le polissage final ; bonne suspension, dispersion uniforme de la boue, convient aux lignes de production de polissage continu entièrement automatisées.

3. Matériau en verre de dureté adaptée : dureté Mohs 9, qui peut éliminer rapidement les défauts de surface du verre silicate sans attaquer excessivement la surface du verre, ce qui le rend particulièrement adapté au traitement de substrats ultra-minces et de verres de couverture minces.

3. Scénarios de processus

Ébauche / finition : rectification double face du verre plat, finition CNC du verre courbé ;

Polissage chimico-mécanique (CMP) : Traitement d’ultraplanarisation des substrats à cristaux liquides et des lentilles optiques

Polissage final : Polissage mat/brillant des coques arrière en verre et des lentilles des téléphones portables.

II. Modification d’un corps en verre spécial utilisant de l’alumine en plaquettes comme matière première

1. Application de l’alumine en plaquettes dans les verres de couverture en aluminosilicate et les verres à haute teneur en alumine

L’alumine en plaquettes est utilisée comme matière première pour la fusion du verre.

1. Les grains d’alumine en plaquettes fondent à un rythme plus uniforme, réduisant les stries de fusion du verre, les bulles et les défauts de cristallisation, améliorant ainsi l’homogénéité du verre ;

2. L’alumine en plaquettes agit comme un intermédiaire de réseau, formant des tétraèdres d’aluminium-oxygène, ce qui améliore considérablement la dureté, la résistance à la flexion et la résistance à la corrosion chimique du verre, et renforce l’effet de trempe chimique ;

3. L’alumine en plaquettes réduit le coefficient de dilatation thermique du verre, augmente le point de contrainte et améliore la résistance aux chocs thermiques, ce qui la rend adaptée aux formulations de verre de couverture haut de gamme.

2. Alumine en plaquettes comme agent de nucléation et charge pour verre microcristallin (vitrocéramique)

L’alumine en plaquettes peut être utilisée comme inducteur de phase cristalline lamellaire : elle induit la formation de cristaux lamellaires au sein des vitrocéramiques, ce qui renforce ces dernières et améliore leur résistance à la flexion et à l’usure. Elle est utilisée dans la fabrication de vitrocéramiques décoratives architecturales et de vitrocéramiques pour l’encapsulation électronique.

3. Alumine en plaquettes pour revêtement optique de surface en verre et substrat à effet nacré

1. Revêtement décoratif nacré pour verre :  L’alumine en plaquettes, d’une grande planéité et sans défaut, sert de base aux pigments nacrés. Recouverte d’oxyde métallique, elle est ensuite appliquée sur la surface du verre décoratif et du verre d’art pour créer un effet nacré brillant et des reflets changeants. Ce revêtement peut remplacer les paillettes de mica naturel. Résistant aux hautes températures, aux acides et aux bases, il conserve son éclat même après une utilisation prolongée.

2. Charge de revêtement anti-éblouissement et à réflexion diffuse pour verre : Les particules de flocons d’alumine en plaquettes sont disposées parallèlement pour former une microstructure uniforme, permettant au verre trempé et au verre de vitrine d’obtenir une réflexion diffuse douce, de réduire l’éblouissement du miroir et d’améliorer la résistance à l’usure du revêtement.

IV. Matériaux auxiliaires pour la production de verre – Alumine en plaquettes

1. Charges abrasives liées pour le meulage et le perçage du verre : Les meules en résine composées d’alumine en plaquettes sont moins sujettes à l’écaillage lors du meulage des bords du verre ;

2. Médias de nettoyage et de meulage du verre : La poudre micro-plate finement granulée d’alumine en plaquettes est utilisée pour le meulage et le nettoyage par ultrasons afin d’éliminer la poussière et les minuscules taches de la surface du verre.

V. Spécifications de l’alumine en plaquettes produite par Haixu Abrasives

composition chimique

propriétés physiques

PSD (Distribution granulométrique)