Utilisation exacte du corindon blanc dans le revêtement
Le corindon blanc possède une dureté Mohs élevée de 9,0, une résistance aux acides et aux alcalis, une résistance aux hautes températures (fusion à 2050℃) et une faible absorption d’huile. C’est une charge fonctionnelle spécialement conçue pour les revêtements haut de gamme résistants à l’usure, à la corrosion, antidérapants, mats et résistants aux hautes températures. Il est compatible avec tous les systèmes de revêtement, y compris les revêtements époxy, polyuréthane, à base d’eau, fluorocarbonés, en poudre, UV et céramiques inorganiques.
I. Avantages du corindon blanc
1. Structure dure et résistante à l’usure : des particules polyédriques à angles aigus sont dispersées uniformément dans la résine pour former une couche de support rigide, ce qui améliore considérablement la résistance du film de peinture aux rayures, à l’écrasement et à l’érosion.
2. Protection anticorrosion par barrière dense : Elle remplit les micropores du film de peinture, bloquant la pénétration de l’eau, des acides, des bases et des embruns salins. Chimiquement inerte, elle ne réagit pas avec les milieux corrosifs, assurant ainsi une protection anticorrosion optimale.
3. L’ancrage mécanique améliore l’adhérence : les bords et les coins s’emboîtent dans la résine, augmentant l’adhérence entre le revêtement et le substrat métal/béton de plus de 30 %, réduisant ainsi le pelage, l’écaillage et les fissures.
4. Le blanc peut être ajusté à différentes couleurs : une blancheur élevée n’affecte pas la correspondance des couleurs, une poudre fine est utilisée pour une couche de finition brillante et résistante à l’usure, une poudre moyenne et grossière est utilisée pour une texture mate/antidérapante, qui peut remplacer certaines poudres mates, résistantes à l’usure et ne perd pas leur finition mate.
II. Applications et granulométries appropriées du corindon blanc dans l’industrie des revêtements
1. Revêtements de sol industriels résistants à l’usure
Comprend des revêtements de sol époxy résistants à l’usure, des revêtements de sol en polyuréthane haute résistance, des revêtements de sol en mortier, des revêtements antidérapants pour rampes de stationnement et des revêtements de sol en émeri.
Tailles recommandées : n° 120, n° 150, n° 180, n° 220, n° 240, n° 280, n° 320
2. Revêtements résistants à l’usure et à la corrosion pour les industries métallurgiques lourdes
Équipements miniers, pales de ventilateurs, pompes, vannes, pipelines, réservoirs de stockage de produits chimiques, ponts de navires, revêtements de finition pour engins de construction, peintures anticorrosion à couche épaisse haute performance.
Tailles : #280 #320 #360 #400 #500 #600
4. Peinture résistante à l’usure pour bois/revêtements de sol
Vernis pour parquet massif, revêtement protecteur pour bois extérieur et couche de finition PU pour meubles.
Tailles : #800 #1000 #1200
5. Revêtements muraux extérieurs
Peinture imitation pierre, peinture texturée sable, peinture murale extérieure anti-salissure et résistante aux intempéries, et peinture fluorocarbonée pour ponts.
Tailles : #320 #360 #400 #500 #600
6. Revêtements céramiques inorganiques résistants aux hautes températures/revêtements isolants
Peinture céramique inorganique à base d’eau, revêtement réfractaire haute température, vernis isolant UV pour batteries électroniques et protection pour équipements haute température.
Tailles : #1200 #1500 #2000 #2500 #3000
7. Revêtement en poudre
Revêtement de finition résistant à l’usure en poudre métallique, profilé en aluminium extérieur en poudre fluorocarbonée.
Tailles : #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000
8. Revêtements UV
Revêtement UV pour boîtiers électroniques, revêtement résistant aux UV pour plastiques, revêtement isolant UV pour batteries.
Tailles : #1000 #1200 #1500
9. Revêtements écologiques à base d’eau
Revêtements de sol époxy à base d’eau, peintures anticorrosion industrielles à base d’eau et peintures murales intérieures résistantes à l’usure à base d’eau.
III. Tendances de développement et d’application du corindon blanc dans l’industrie des revêtements
1. Secteur des énergies nouvelles : La demande de revêtements céramiques UV pour l’isolation des batteries et de peintures anti-usure et anticorrosion pour les pales d’éoliennes croît rapidement.
2. Les revêtements à base d’eau respectueux de l’environnement remplacent les revêtements à base d’huile ; le corindon blanc neutre et de haute pureté est compatible avec tous les systèmes à base d’eau.
3. Les vernis mats haut de gamme remplacent progressivement la poudre de silice matifiante, permettant ainsi d’obtenir une combinaison de « finition mate + résistance à l’usure ».
4. L’utilisation de revêtements spéciaux pour le transport lourd, la protection contre la corrosion marine et la résistance aux hautes températures continue de se développer.
