Performance du corindon blanc dans l’amélioration de la résistance à l’usure de la poudre de fluorocarbone
Le rôle du corindon blanc dans l’amélioration de la résistance à l’usure de la poudre de fluorocarbone se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. Amélioration significative de la dureté de surface et de la résistance à la compression.
La dureté Mohs du corindon blanc atteint 9. L’intégration de ses microparticules de poudre dans le revêtement en poudre de fluorocarbone comme charges dures permet de former une structure de support hautement résistante à la surface du matériau. Cette caractéristique permet au revêtement de résister efficacement aux dommages mécaniques tels que le frottement et les rayures, et est particulièrement adapté aux situations de frottement à haute fréquence.
La dureté Mohs du corindon blanc atteint 9. L’intégration de ses microparticules de poudre dans le revêtement en poudre de fluorocarbone comme charges dures permet de former une structure de support hautement résistante à la surface du matériau. Cette caractéristique permet au revêtement de résister efficacement aux dommages mécaniques tels que le frottement et les rayures, et est particulièrement adapté aux situations de frottement à haute fréquence.
2. Optimiser la structure des particules pour améliorer la résistance à l’usure.
Le corindon blanc présente une structure cristalline régulière et compacte. Réparti uniformément dans la poudre de fluorocarbone, il améliore la résistance à l’usure grâce aux mécanismes suivants :
formation d’une structure microscopique convexe réduisant la surface de frottement effective de la surface de contact,
absorption de la contrainte de frottement principale grâce à des particules de haute dureté,
et ralentissement de la propagation des fissures lors de l’usure.
Le corindon blanc présente une structure cristalline régulière et compacte. Réparti uniformément dans la poudre de fluorocarbone, il améliore la résistance à l’usure grâce aux mécanismes suivants :
formation d’une structure microscopique convexe réduisant la surface de frottement effective de la surface de contact,
absorption de la contrainte de frottement principale grâce à des particules de haute dureté,
et ralentissement de la propagation des fissures lors de l’usure.
3. Amélioration de la stabilité chimique et prolongation de la durée de vie.
L’excellente résistance à la corrosion acide et alcaline du corindon blanc s’associe à la résistance aux intempéries de la poudre de fluorocarbone. Cette combinaison permet non seulement de résister aux rayons ultraviolets et à l’érosion par la pluie, mais aussi d’empêcher la destruction de la structure du revêtement par la pénétration de produits chimiques, préservant ainsi une résistance à l’usure stable à long terme.
L’excellente résistance à la corrosion acide et alcaline du corindon blanc s’associe à la résistance aux intempéries de la poudre de fluorocarbone. Cette combinaison permet non seulement de résister aux rayons ultraviolets et à l’érosion par la pluie, mais aussi d’empêcher la destruction de la structure du revêtement par la pénétration de produits chimiques, préservant ainsi une résistance à l’usure stable à long terme.
4. Avantages en termes de stabilité dans les environnements à haute température.
Dans la plage de températures de fonctionnement courante de 80 à 200 °C, le corindon blanc conserve des propriétés physiques stables. Cette caractéristique évite efficacement les problèmes tels que le ramollissement du revêtement et l’usure accrue causés par les températures élevées, et est particulièrement adaptée aux applications soumises à de fortes variations de température, comme les équipements extérieurs ou industriels.
Dans la plage de températures de fonctionnement courante de 80 à 200 °C, le corindon blanc conserve des propriétés physiques stables. Cette caractéristique évite efficacement les problèmes tels que le ramollissement du revêtement et l’usure accrue causés par les températures élevées, et est particulièrement adaptée aux applications soumises à de fortes variations de température, comme les équipements extérieurs ou industriels.
5. Amélioration des caractéristiques de la microstructure du revêtement
Optimisation de la rugosité de surface : La microtexture formée par les particules de micropoudre améliore les performances antidérapantes tout en maintenant la planéité de la surface. Effet de dispersion
des contraintes : Des particules dures uniformément réparties peuvent disperser la concentration de contraintes locales et empêcher le pelage fragile du revêtement.
Propriétés autolubrifiantes : Les caractéristiques de faible coefficient de frottement (0,1-0,2) peuvent réduire la perte d’énergie pendant le frottement dynamique et réduire la dégradation des performances du matériau causée par l’accumulation de chaleur.
Optimisation de la rugosité de surface : La microtexture formée par les particules de micropoudre améliore les performances antidérapantes tout en maintenant la planéité de la surface. Effet de dispersion
des contraintes : Des particules dures uniformément réparties peuvent disperser la concentration de contraintes locales et empêcher le pelage fragile du revêtement.
Propriétés autolubrifiantes : Les caractéristiques de faible coefficient de frottement (0,1-0,2) peuvent réduire la perte d’énergie pendant le frottement dynamique et réduire la dégradation des performances du matériau causée par l’accumulation de chaleur.
Ces caractéristiques rendent les revêtements en poudre fluorocarbonés contenant du corindon blanc nettement supérieurs aux formules traditionnelles en termes de durabilité mécanique, d’adaptabilité environnementale et de durée de vie, et sont particulièrement adaptés aux zones ayant des exigences élevées en matière de résistance à l’usure telles que les murs-rideaux de bâtiments, la protection contre la corrosion industrielle et les équipements extérieurs.
