Quel rôle joue l’oxyde d’aluminium blanc comme charge ?
En tant que charge, l’oxyde d’aluminium blanc peut jouer les rôles suivants dans différents systèmes de matériaux :
1. Améliorer les propriétés physiques des matériaux
Améliorer la dureté et la résistance à l’usure
La dureté élevée de l’oxyde d’aluminium blanc (dureté Mohs 9,0) peut améliorer considérablement la résistance à l’usure du substrat.
Par exemple:
Dans les revêtements, il peut améliorer la capacité antifriction des revêtements et prolonger la durée de vie des revêtements de sol et d’automobiles ;
Dans la céramique, il peut améliorer la résistance à l’usure et la résistance à la compression des produits ;
Dans le mortier, il peut résister aux frottements externes et prolonger la durée de vie des structures de construction.
Optimiser la compression et la résistance aux chocs
Sa ténacité élevée peut améliorer la résistance à la compression des matériaux et convient aux charges de mortier dans les scènes à forte charge telles que les ponts et les routes.
2. Améliorer la stabilité thermique et la stabilité chimique
Stabilité à haute température
L’oxyde d’aluminium blanc a des performances stables à haute température et convient à la fabrication de matériaux réfractaires (tels que des briques réfractaires, des bétons) et des céramiques à haute température.
Résistance à la corrosion chimique
Ses propriétés chimiques sont stables et peuvent résister à la corrosion acide et alcaline.
Par exemple:
Améliorer les performances anticorrosion des revêtements de navires et des revêtements d’équipements chimiques ;
Protéger le substrat des environnements corrosifs tels que les stations d’épuration des eaux usées dans le mortier.
3. Optimiser les performances globales du produit
Amélioration des performances de surface
Remplir les micropores du revêtement pour améliorer la planéité et la brillance de la surface ;
En tant qu’additif de glaçure céramique, améliore la qualité de la glaçure et l’effet décoratif.
Amélioration de la compacité et de la résistance
En tant que charge céramique ou réfractaire, il peut réduire la porosité et améliorer la densité et la résistance globale du matériau.
Amélioration de l’adhérence
Dans le revêtement, les microparticules sont combinées au substrat pour empêcher le revêtement de se décoller et améliorer la durabilité.
4. Optimisation des performances des processus
Amélioration des performances de construction
L’ajout de poudre d’oxyde d’aluminium blanc au mortier peut améliorer la maniabilité, faciliter le mélange et la pose et réduire la porosité.
Optimisation des performances de traitement
Améliorez la fluidité du matériau et réduisez la difficulté de production pendant le processus de moulage de la céramique.
5. Autres applications fonctionnelles
Industrie électronique
En tant que support de polissage des semi-conducteurs, il améliore la précision de la surface de l’appareil ; utilisé dans les produits électroniques tels que les films conducteurs et les matériaux d’emballage.
Matériaux réfractaires
En tant que matière première pour les briques légères, les boules creuses, etc., il présente à la fois une résistance aux températures élevées et des propriétés d’isolation thermique
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